如何控制加气砖胚体裂纹的产生

所畏裂纹的节制，就是对加气混凝土砌块的治理与轨制。

一、坯体裂纹，一样平常产生在

1、静停养护进程

2、切割阶段 

3、翻转吊具，地翻切割台 

4、蒸压养护进程

其重要成绩出如今原材料、装备工艺、工艺配方轨制方面

二、原材料的管控

贵阳加气砖原材料从进厂（粉煤灰、沙、破渣），石灰，水泥，石膏，铝粉等开端检测验货入库。大多数临盆企业都制定了原材料的验收轨制，但只重视了原材料的重要身分，却每每没有重视其无害杂质

1、比方，粉煤灰，人人都只留意到sio2和细度，烧失量的尺度，而从未留意到反响活性，和稠度需水量，Mg0、Fe2O3的含量。

2、璧如，像石灰也只检查了Ca0的含量，每每疏忽对过烧、死烧的CaO，Mg0的含量，但这类过烧，死烧中的无害身分在加气加中构成收缩开裂。

3、沙的有用si含量，但疏忽了K20、Na20的含量，以避免盐析出结晶收缩对坯体的危害，总之，对原材料的选择要留意正当斟酌，对工艺进程的影响。

只要各类原材料都相符工艺品质请求，料桨的发气和稠化能力顺利停止

贵阳加气砖

三、装备品质的管控

加气混凝土的坯体成型必需经过一切原材料组合的浇注丶静养、发气、软化等进程从静养到切割，吊运到蒸养时代经过翻转、脱模、切割置换、去皮、吊运、编注、进釜等装备工艺运转进程。

这时候坯体塑性差，强度低，稍有装备振动，机器加工品质差、培修品质不正当，不平坦，不安稳都给坯体构成伤。

若发明装备不平坦，立刻修复，不安稳必需增长缓冲装配和操纵尺度，避免不用要的坯体损坯和经济丧失。

四、调剂工艺轨制

在加气混凝土坯体的构成进程中，工艺轨制的实时调剂和有用实行之关重要。

起首，对原材料的品质管控停止科学化、正当化的配方计划，制定好完*的工艺治理轨制包管原材料中的（Ca0、SiO2）的摩尔数比在*好规模，包管发气与稠化速率相适应，将投料次序，搅拌光阴，水料比停止调剂确保坯体不憋气、沉陷和裂纹，节制好蒸养进程中的蒸气品质，恰当的升平和降温速率包管釜内涵恒温时有充足的温度、压力、却保砖坯在釜内反响顺利停止。

归根结柢，办理坯体裂纹

1、起首必需节制好原材料的品质，

2、节制好坯体的成型品质坯体裂纹与原材料，工艺节制，装备吊运，蒸压养护密切相关但重要取决于工艺节制的技巧症结程度固然开裂原因在加气混凝土中不可避免，也经常产生。