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海口抹灰砂浆批发——砂浆开裂和空鼓时应该怎么办?
砂浆开裂原因大概有三个,在砂浆上墙后,可能有局部的砂浆层过厚,没有及时压实而造成厚的部分往下滑,如此导致出现塑性裂纹。再一个,砂率低,或者强度太高,收缩率过大,就会导致砂浆的收缩龟裂纹。第三,用砂过细、需水量大、含泥量太多,上墙后形成不规则的干缩裂纹。另外,湿拌砂浆到达初凝时间后再加水搅拌上墙,会造成大量规律的干缩裂纹。
我们从生产控制上应该严格验收砂浆用砂,控制砂率(砂量占干物料总量的百分数)不要低于80%(干料计),砂率越低砂浆塑性收缩率及干硬后的收缩率越大;严格控制砂含泥率不要超过5%,不能使用泥块含量超标的砂,此种砂需水量很高,砂浆塑性收缩率大,容易造成砂浆产生大面积塑性裂纹。
砂浆开裂和空鼓时应该怎么办?
另一方面,工地上也要掌握好搓平时间,对出现下滑现象的砂浆要赶紧铲除并且重新施工填平、压实;已经达到凝结时间的湿拌砂浆就不要用了,这样的砂浆和易性不适合施工,加大量的水搅和后抹灰的化,往往会有大量的塑性裂纹。
砂浆空鼓的原因,往往时施工性的空鼓,是砂浆层和界面层之间,出现了剥离现象。
界面剂不够粗糙,或者砂浆在没收水前就搓压,这样造成了抹灰层的松动,再或是湿拌砂浆自身的粘结度不够,造成砂浆层与界面剂层剥离了。
还有一种是收缩性的空鼓现象,是界面剂层和基层间剥离产生的。
基层处理规范或界面层的粘结力低于砂浆与界面层间的收缩应力,造成界面剂层与基层产生剥离,这样可能是基层处理不规范,或者是界面剂的粘结强度过低了,或是砂浆收缩率大。
工地上经常发生的还有一种,是剪力墙面的砂浆空鼓现象。
出现的根本原因是混凝土层和砂浆层两者干硬收缩率不一,这就导致二者的收缩应力。
收缩应力若是大于该位置的拉伸粘结强度时,该点的湿拌砂浆与墙面之间就会空鼓,并能从该位置眼神*周围导致大面积的空鼓现象。
界面剂的作用就是增大砂浆和剪力墙面的粘结,同时增大了砂浆和墙面的接触面积,可以均匀地去分散砂浆与墙面之间的收缩应力,避免了收缩应力的空鼓问题。
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